2017-06-08 Materiais de borracha e tecnologia de processamento de borracha Introdução!

Materiais de borracha e borrachamoldagemProcess Technology Introdução!

Produtos de borracha moldados fabricante de produtos de borracha moldados de precisão e personalizado

O CFDPLAS é especializado no projeto e fabricação de produtos de borracha e plástico moldados personalizados para nossos clientes em todo o mundo. Do conceito a componente moldado acabado, a equipe de profissionais de conhecimento da CFDPLAS funciona para garantir a excelência no produto que entregamos aos nossos clientes.CFDPLAS Apoie os clientes com design de produto, desenvolvimento material, prototipagem e produção de componentes de borracha moldados de precisão.

CFDPLAS Borracha Engineering & Design Suporte:

O CFDPLAS oferece suporte total de engenharia e design para borracha moldada de precisão e borracha para componentes de metal ligados.

Materiais de borracha CFDPLAS, compostos e testes personalizados:

Os CFDPLAS desenvolve materiais inovadores para atender aos requisitos de inscrição do cliente ou melhorar o desempenho do produto.

Processos de moldagem de borracha CFDPLAS Introdução:

Cada processo de fabricação de borracha tem vantagens e desvantagens exclusivas.

A experiência da nossa equipe nos permite ajudar os clientes a determinar qual processo de moldagem de borracha é o processo correto para o aplicativo.

• moldagem por injeção de borracha
• Moldagem por compressão
• moldagem de transferência de borracha
• moldagem de silicone de injeção líquida

Moldagem de compressão de borracha

Os CFDPLAS utilizam o processo de moldagem de compressão de borracha para produzir uma gama de componentes moldados de borracha de precisão. Os benefícios da moldagem de compressão de borracha são realizados em várias áreas de aplicativos de baixo para médio volume e para alguns componentes de alto volume de especialidade.

Os produtos produzidos a partir do processo de moldagem por compressão proprietária CFDPLAS podem ser projetados para ser de alta precisão, baixo desperdício e perto do flash - menos fora do molde.

A experiência da nossa equipe com moldagem de compressão de borracha e outros métodos de manufatura de borracha nos permite ajudar nossos clientes a determinar se a moldagem por compressão é o processo correto para o aplicativo.

Processo de moldagem de compressão de borracha CFDPLAS Descrição:

O processo de moldagem de compressão de borracha começa com uma peça de borracha não curada que foi realizada a um peso e forma controlada. Esta pré-forma é colocada diretamente na cavidade do molde de borracha antes do fechamento do molde. Como o molde está fechado, o material é comprimido entre as placas que causam o composto fluir para preencher a cavidade. O material é mantido no molde sob alta pressão e temperatura elevada para ativar o sistema de cura no composto de borracha (borracha é vulcanizada). O tempo do ciclo é estabelecido para atingir um nível ideal de cura. No final do ciclo, as partes são removidas ou ejetadas das cavidades e o próximo ciclo começa.

Vantagens da moldagem de compressão de borracha:

Ferramental pode ser menos complexo e menor custo para construir

Corredor de material percentual inferior rasparece vs. Injeção tradicional ou moldagem de transferência

Processo é adequado da maioria dos elastômeros e sistemas de cura

Desvantagens de moldagem por compressão vs. outros métodos de moldagem de borracha

O trabalho para material pré-formador pode adicionar custo

Os tempos de ciclo podem ser mais longos

Etapas de moldagem por compressão de borracha:

1.) A borracha não curada é pré-formada para controlar o peso, a forma e a especificação
2.) Preform de borracha é colocado na cavidade do molde
3.) A borracha moldada é fechada comprimindo a borracha para preencher as cavidades do molde
4.) O molde permanece fechado sob pressão e temperatura para chegar à cura ideal
5.) Peças de borracha comprimidas são removidas do molde e o processo está pronto para começar de novo

Materiais de borracha comuns:

Borracha natural (NR),

Neoprene (CR),

Borracha nitrila (NRB),

Butil Borracha (IIR),

Fluororubber (FPM),

Borracha EPDM (EPDM),

Borracha de Butadiene de estireno (SBR),

Borracha de silicone (si).